治具行業(yè)制造中測試治具的有關技術與策略（二）
其實在上面我已從成本方面出發(fā)提到了優(yōu)化，其主要是成本優(yōu)化與工藝設計方面的，接下來繼續(xù)講一下測試工具制作的優(yōu)化。
? ?二．測試優(yōu)化
? ?1.測試資料的制作。飛針測試資料比較簡單，通常網絡分析正確與否就是關鍵，其次測試點數與網絡數多少決定檢測時間，一般優(yōu)化同一個網絡的測試點數，對測試速度影響不大。而制作夾具的資料在制作要求上非常高，通常使用cam軟件制作資料容易漏選點與多選點，遇到層數多的制作速度也會慢很多（我以前使用V2001軟件選點，遇到6層板以上真的很頭痛，為了不漏點就會多選點），目前很多大廠家都購買專用制作測試軟件，制作測試速度會快很多，不用手工分點，而且檢修也會快很多。
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? ?2.測試治具的制作。測試治具制作也是一個繁瑣的過程，從排料、鉆孔后檢查、繞線、放針到裝機調試都需要細心和耐心，才能制作出高水準的治具出來。其中檢查鉆孔精度至關重要，遇到密集的小鉆孔，鉆偏一個孔可能導致整個治具拆卸重做，把好這一關是優(yōu)化治具制作的關健。其次，可考慮將多個鉆孔資料整合，尤其是鉆導電膠時的資料整合，從而降低鉆孔操作人員鉆孔的復雜與繁瑣性，減少錯誤。
? ?綜述，測試的優(yōu)化其實改善軟件就能解決很多，另外提高技術人員的工程技術與技巧也會起到優(yōu)化作用。
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